WOOD ЧИНИЯ

Разпределени плочи от дървесни влакна, ПДЧ и цимент. Плочите от първите два вида се използват широко в производството на мебели, контейнери, както и в п-ве. DOS. област на приложение на пожароопасни и биостабилни циментови плочи - нискоетажна жилищна конструкция. Плочи от дървесни влакна m. мека, полутвърда, твърда и сурова (Таблица 1). Създайте ги в основата. мокър или сух метод. При получаването на твърди и полу-твърди плочи от първия метод смлени дървесни стърготини в влакна, пулпата се разрежда с вода и се въвежда в нея се проследи. компоненти: свързващо вещество - фенол-формалдед. (А не са необходими при използване на иглолистна дървесина добри свързващи материали 0, 3-1, 4% сухо свързващо вещество от теглото на сухото влакно) смола или лепило албумин; хидрофобизираща добавка, напр. , парафин (около 1%); ал 2 (SO 4 ) 3 или Н 2 SO 4 (1%), което предизвиква утаяване на добавки върху влакна. От получената влакнеста маса върху решетката на леярската машина се формира килим, който се нарязва на плат; последният се пресова в многоетажна преса при 190-220 ° С и налягане до 5, 5 МРа.


Получените топлинно обработени плочи в камера при 165 ° С, и др., Или камера на машината да овлажнява равновесното съдържание на влага 6-8%, и след това се нарязва в съответствие с предварително определен формат. Супер твърди плочи се получават чрез импрегниране на пресования материал с талово масло, съдържащо десикант, а последният -топлинна обработка при 150 ° С за полимеризация на маслото. При производството на меки плоскости (те се получават само чрез мокър метод) се изключват пресоването и последващите операции. Вместо това, мрежата от дървесни влакна се изсушава в камера и след това се нарязва. При производството на плочи по сух метод, материалът от дървесни влакна с хидрофибизираща добавка (до 1%), вложен в него и фенол-формат. смолата (2-8% в зависимост от дебелината на килима) се изсушава и захранва във въздушния поток към мрежата на вакуум формиращата машина, където се образува килим, който се нарязва на ленти. Плочки, получени в многоетажна преса при 200-240 ° С и 5, 5-7 МРа, се съхраняват в камерата за кондициониране при температури до 75 ° С и се отнасят. влажност на въздуха до 95%, и след това нарязани. Тънки (2, 5-6, 0 mm) плочи по сух метод също се получават при непрекъснато пресоване в преса за шлайф; свързващо вещество - уреа формалдед. смола. За ПДЧ (Таблица 2) използвайте специално подготвени стърготини. Свързващото вещество обикновено е карбамид-формалдед. смола, по-рядко - фенол-формалдехид (8, 5-15% от смолата от масата на сухия стърготини).


Плочки m. едно- и многослойни (най-често трислойни); за външния слой, използван по-малко и високо качество. чипове. Плочите се произвеждат предварително. т. наречен. плоско пресоване, включително: сушене и сортиране на чипове; смесването му със свързващо вещество в смесител; получаване на килим на формиращата машина; рязане и предварително натискане на килима върху режеща или плоча преса; пресовъчни плочи в едно или многоетажно преси при 160-180 ° С и налягане до 3 МРа; след натискане на охладителните плочи, тяхното рязане и, ако е необходимо, смилане. При производството на цименто-циментни плочи (виж Таблица 2) свързващото вещество се използва като свързващо вещество.Пр. Портланд цимент. В стърготините, преди да се смеси с цимента, се вкарва химикалът. добавки, напр , течно стъкло с Al 2 (SO 4 ) 3 . За производството на 1 m 3 плочите се консумират (в kg): сухи чипове 280-300, цимент 770-900, добавки 40-100. На метал се формира килим от циментова смес. палети, които са опаковани в чанта. Последното. операции: притискане на торбичката при 2, 5-3 МРа при задържане под налягане; задържащи плочи в камерата за втвърдяване при 60-80 ° С; разглобяване на пакета и подреждане на плочите в стек за тяхното завършване. втвърдяване (14-18 дни при температура не по-ниска от 16 ° C); сключено. термична обработка при 70-110 ° С, докато остатъчното съдържание на влага в материала е 6-12%; формат на изрязване. В чужбина такива плочи се произвеждат под наименованието durisol и duripanel. На базата на дървесни частици и свързващи вещества се произвежда и араболит (от чипс и цимент), фибролитна топлоизолация. плочи със спици. лентови чипове и т.н. Исторически. Help. Продуктът от дървесни влакна по мокър начин се появява в сярна киселина. 19 век. , и в промо. мащаб - през 1926 г. в Съединените щати и през 1929 г. в СССР. Сухият път започна да се развива в САЩ от 1950 г. в СССР през 70-те години. 20 цента. Ръст на производството (в милиони тонове / година): през 1950 г. в света - 4, 12, в СССР - 0,04; през 1980 г. в света - 16, 5, в СССР - 3, 0. Изобретението на плочи от дървесни частици се нарича кон. 19 век. ; Ind. Производството им започва през 1938-41 г. (Чехословакия, Германия, САЩ). В СССР първата инсталация е пусната в експлоатация през 1956 г. Ръст на производството (в милиони тонове / година): през 1950 г. в света - 0,02; през 1980 г. в света - 40, 3, в СССР - 4, 7. Циментови плочи се появяват през 60-те години. в САЩ; развитие на индустриални. Производството се приписва на 70-те години. 20 цента. , в СССР - до 80-те години. Лит. Ребрин СП, Мерзов ЕД, Евдокимов ВГ, Технология на дървесни влакна, 2-ро издание , Москва, 1982; Khasdan S M., Razumovsky VG, Bukharkin V, I., Производство и приложение на цименто-плочи от дървесни частици.М., 1982; Shvartsman GM, Schedro DA, Производство на частици, 4 ed. , Москва, 1987 Е. Г. Мерсие.


Химическа енциклопедия. - М .: Съветска енциклопедия. Ед. I. L. Knunyants. 1988.