Избор На Редактора

ВЪГЛИЩА

получен макропорьозен високо въглероден продукт пиролиза на дърво без достъп на въздух. Структурата и свойствата на въглищата се определят чрез пиролиза. Обн. D. у. , получен при крайна температура 450-550 ° С, е аморфно високо молекулно тегло. продукт, включително алифатен. и ароматни. структура; състав: 80-92% С, 4,0-4, 8% Н, 5-15% OD. съдържа и 1-3% миньор. примеси, Ch. Пр. карбонати и оксиди на К, Na, Ca, Mg, Si, Al, Fe. Привидна плътност смърч въглища е 0, 26, трепетлика - 0, 29, бор - 0, 30, бреза - 0 тридесет и осем гр / см 3 ; истинската плътност на произволна променлива. 1, 43 g / cm 3 ; порьозност от 75-80%; Sp. топлинна мощност 0, 69 и 1, 21 kJ / (кг.К), съответно. при 24 и 560 ° С; топлинна проводимост 0.058 W / (m K), топлина на изгаряне 31500-34000 kJ / kg, Електротехника. съпротивлението е 0, 8. 10 8 0, 5. 10 2 Ом. виж D.U. има парамагнитни свойства поради наличието на стабилизатор. macroradicals (парамагнитни центрове PMC) - силно реактивен терминал радикал R към * средната и по-малко реактивни радикали R ср * макс. чиито концентрации са постигнати съответно. при 550 и 325 ° С. При топлинна обработка на f. (400-900 ° С) без достъп на въздух в резултат на р-ции R до + RH: R до H + R ср *, R ср *: Р до + СО + CO 2 + Н 2 + C т Н п и R * + R *: RR възниква запечатване нейната структура, последвано от загуба на маса (18%) и разделяне на газови смеси, съдържащи (в обемни%) от 12, 7 и 0, 7 СО, 8, 5 и 4 5 SB 2 36, от 5 до 67 и 5 N 2 45, 0 24, 0 въглеводороди (preim.CH 4 ). Делът на алифатните се намалява. структури, водород (до 1, 5%), кислород (до 4, 5%), концентрацията на КУП (1, 7. 10 18 въртене / г), Sp. Електротехника. устойчивост (до 0, 5 Ohm cm). Делът на ароматните се увеличава. структури и въглерод (до 95%), степента на кристалност, истинската плътност (до 1, 97 g / cm 3 ). Наличието на макрорадикали предизвиква висока реакция. способността на диференциалните уравнения. по отношение на кислорода. Така че, прясно подготвени. D. у. при 30-90 ° С за 1 час chemisorbs от въздуха 0, 5-2% (от масата на въглищата) кислород; в същото време нискомолекулното тегло се освобождава от въглищата. продукти, ch. Пр. вода (0,3-1,5%). Във въздуха се развива верижен клон. процес на автоокисление. : R до * + За 2 : R до OO *; В R до OO * + RH: R до OOH + R ср *, R ср * + O 2 : R ср GS *, R ср GS * + RH: R цп OOH + R сР *, R cp ООН + RH: RO * + R * + Н 2 О и R * + R *: RR. В резултат на това може да се получи самозапалване. , ако е. -l. от параметрите на процеса (концентрация на PMC, t-ra, концентрация О 2 и географска маса на въглищата) ще надхвърли определена критична стойност. стойност. За да се избегне това, D.V. стабилизира, като се поддържа на височина от въглища слой е не повече от 60 мм при 50-80 ° С в продължение най-малко на 10 минути, т. е. при условия, при които нито един от параметрите не надвишава критично. стойност. D. у. се получават чрез пиролиза на дървесина в стоманени вертикални непрекъснати ретартове с производителност от 100-2200 кг / ч, както и при разкомплектоване. пещи. Изход на потребителския потребител. по отношение на непропускащ въглерод е 21-25% от безводното дърво. В СССР, D.U. се получават от твърда дървесина. скали, бреза или смес от твърда дървесина. и меки дървета. скали. Той трябва да съдържа не повече от 3% пепел, не повече от 6% влага, не повече от 7% частици по-малки от 12 mm. Масата на нелетливия въглерод в горивата. трябва да бъде 77-90%.Тя обещава да получи D.U. от натрошен дървен материал с катализатор, който ускорява процеса в няколко области. пъти и увеличаване на производството на въглища с 30-40%. Широко използвана голяма бучка (над 12 мм) D. u. от твърдост. видове дървесина, имащи наби. висока кожа. якост. Използва се като суровина за производство на активен въглен, CS 2 , окислен AD. , карбуризатор, като редуциращ агент при производството на кристален. Si, черни и цветни метали, тел и др. Малки D.U. може да служи като допълнителен тор за животното, а също така се използва за производство на битови горива - брикети от дървени въглища. Окислен D.W. (DGO) се получават чрез окисляване на DW. въздух при условия, при които нито един от параметрите на окисляване не надвишава критичната стойност. стойност. По времето на D.O. у. (въглероден йонообменник) съдържат функции. групи - карбоксил, хидроксил, карбонил, хинон, пероксид и др. Статични. Йонообменният капацитет за NaOH е 1,0-8,0 м 2 . екв. / g. Г.. у. съдържа много повече кислород (18-40%) отколкото DA. , но по-малко въглерод (55-75%) и водород (1, 5-4, 0%). Съдържанието на пепел е същото като това на D.V. (до 3%), но след смилането на миньора. да, че не надвишава 0, 4%. Явна плътност на водата. у. 0, 45-0, 52 г / см 3 вярно - 1, 5-1, 9 г / см 3 , порьозност от 75-80%, Sp. Електротехника. съпротивление 2, 1. 10 8 -1, 5 3 10 11 Ом. В зависимост от естеството на повърхностните функции. групите, техните количества. съотношение и форма (заместени с водород или катион). у. има сложна форма, йонообмен, електронен обмен или каталитичен. комуникационни острови. В сравнение със селективни йонообменни смоли, имат редица предимства: устойчиви на топлина (до 300 ° С) изключително радиация и химическа устойчивост (не се разтвори, набъбва и не се придържат заедно във всяка среда, в Vol.ч в алкали), не са токсични. Г.. у. се използват, например, за производство на специално чисти in-in. , с дълбоко пречистване на реагентите от примеси на катиони от преходни метали, кликнете. -zem. метали, като катализатор за трансестерификация при производството на мазнини, инверсия на захари и др. Въглеродният карбонат е твърд гранулиран продукт, състоящ се от гл. Пр. от смачкани AD. , карбонати на алкални (в основата на К и Na) или кликнете. -zem. (основната проба Ba и Ca) на метали (10-20%). Използва се за циментиране на стоманени продукти чрез насищане на повърхностния слой с въглерод. Въведение в разграждането на карбуратора например, добавки. , хидрогенирано желязо, карбамид, увеличава скоростта на карбуризация до 2 пъти. За да се запазят добавките върху частиците въглища, често се използва свързващо вещество (нишесте, емулсия поливинилацетат, мазут, меласа и др.). Световно производство на дървесина. повече от 5 милиона тона годишно, включително в СССР, прибл. 200 хил. Тона годишно (1986 г.). Лит. : Zavyalov AN, Kalugin EN, "The Chemistry of Wood", 1978, N 4, p. 88-92; Дървени въглища. Получаване, основни свойства и приложения на въглен, М., 1979; Tarkovskaya IA, Окислени въглища, К., 1981. А. Н. Завилов. Химическа енциклопедия. - М .: Съветска енциклопедия. Ед. I. L. Knunyants. 1988.